Aktualisiert! Holzbau - Zapfenverbindung herstellen 📺 Inkl. Video

Eine Zapfenverbindung gibt Carports oder Terrassenüberdachungen die nötige Stabilität. Wie man diese mit der Tauchsäge leicht herstellen kann, zeige ich in diesem Bericht

_____________________________________________________________________________

Blogpost enthält Werbung - Mit * gekennzeichnete Links sind affiliate Links**

Wir befinden uns mitten im Sommer und zu dieser Zeit bauen viele Hausbesitzer Carports oder Terrassenüberdachungen. Da ich oft die Materialien für solche Gewerke ausliefere, habe ich auch schon die verrücktesten Konstruktionen gesehen. Dazu möchte ich sagen, das eine Schraube allein nicht immer die nötige Stabilität bietet und es unter Last passieren kann, dass sie nachgibt und abreißt. Besonders bei Kopfbändern macht sich daher eine Zapfenverbindung durchaus positiv bemerkbar denn diese Querverstrebungen tragen zur Aussteifung der Konstruktion bei. Ebenso sollten die Pfosten (Ständer) oben einen Zapfen haben welcher sich in die Pfette setzt.
Oftmals werden diese Teile aber nur angeschraubt. So habe ich diese stumpfen Verbindungen auch schon bei Bausätzen gesehen welche es im Baumarkt oder auch im Fachhandel zu kaufen gibt. Bei kleineren Überdachungen ist es sicher ausreichend aber bei massiveren Gewerken sollte es meiner Meinung nach schon möglichst fachgerecht durchgeführt werden.

Ich wollte in diesem Beitrag einmal zeigen, wie man diese Verbindung ganz leicht selbst herstellen kann. Bitte unbedingt die Sicherheitshinweise beachten und sich mit dem Werkzeug vertraut machen!

_____________________________________________________________________________

Um die Zapfenverbindung an einem KVH (Konstruktionsvollholz) oder BSH (Brettschichtholz) oder auch Leimbinder genannt herzustellen, verwende ich folgendes Werkzeug:

- Eine Handkreisssäge oder eine Tauchkreissäge. Ich verwende die Bosch GKT 55 GCE*

- Dazu braucht man ein Sägeblatt mit wenig Zähnen, da gerade beim Schnitt längs zur Faser die Späne durch den größeren Zahnzwischenraum besser abtransportiert werden, als mit einem Sägeblatt mit vielen Zähnen. So überhitzt das Sägeblatt auch nicht unnötig und bleibt somit länger scharf. Ich habe auf meiner Tauchsäge für diese Arbeiten ein Blatt mit 20 Zähnen (Wechselzahn) bei einem Sägeblattdurchmesser von 165mm.

- Dann wird ein stabiler und möglichst langer Parallelanschlag benötigt wie er z.B. für die Bosch GKT 55 GCE oder auch bei den Festool Tauchsägen verfügbar ist. Diese sind vorn und hinten geführt und justiert. Sie sind daher absolut spielfrei und stabil!

- Ausserdem wird eine Führungsschiene oder der Winkelanschlag (FSN-WAN)* mit passenden Zwingen benötigt.

- Wichtig sind ausserdem Zwingen um das Werkstück an der Auflage zu fixieren. Ich benutze in diesem Beispiel die Hebelzwingen von Bessey welche in die Löcher meines Werktisches passen.

- Natürlich werden auch Handwerkzeuge benötigt:
Schreinerwinkel oder 3D-Gehrungswinkel*, Streichmaß, Stemmeisen, Holzhammer

_____________________________________________________________________________

Herstellung des Zapfen

Beim Ablängen der Hölzer muss ich zum Fertigmaß die Länge das Zapfen berücksichtigen. Ständerpfosten bearbeite ich zunächst am oberen Ende und kürze sie dann unten auf das gewünschte Endmaß.

Zuerst wird das Holz angezeichnet.
Zum Anzeichnen über Eck ist so ein 3D-Gehrungswinkel* wie oben im Bild zu sehen ist, eine wirkliche Hilfe. Ein Versatz der umlaufenden Bleistift-Linie ist damit nahezu ausgeschlossen. Dies ist für eine gute Passgenauigkeit erforderlich!
Sind mehrere Teile gleich zu bearbeiten, genügt es, wenn ein Teil genau angezeichnet wird und die Maschine dazu eingestellt wird.


Meine Maschine hat eine Schnitttiefe von 57mm, so wird mein Zapfen dementsprechend lang. Bei einem 120mmx120mm Kantholz teile ich auf drei gleiche Teile. Demnach wird der Zapfen 40mm stark.
Habe ich jetzt den Parallelanschlag an der Maschine montiert, stelle ich diesen auf 40mm (inkl. Sägeblattdicke) ein.

Dann kann ich die Säge vor Kopf ansetzen und lege sie am Parallelanschlag auf.
Nun wird der erste Schnitt durchgeführt und anschließend der Balken einmal auf die gegenüberliegende Seite gelegt. Dann wird der zweite Schnitt getätigt.

Nachdem die Schnitte in der Kopfkante erledigt sind, muss jeweils ein Schnitt von der flachen Seite durchgeführt werden sodass das wegfallende Teil abgesägt wird. Hierzu bevorzuge ich den FSN-WAN (Schmiege mit Führungsschiene)* oder einfach eine Kurze Führungsschiene. Ist dies genau ausgerichtet, muss es mit Zwingen am Werkstück gegen ein Verrutschen befestigt werden. Jetzt können auch diese Schnitte erledigt werden.

Die maximale Schnitttiefe habe ich an der Säge auf 39mm gestellt

Nun ist der Zapfen fertig. Wer möchte, kann ihn noch absetzen. Dies hat den Vorteil, dass der Schlitz am Gegenstück etwas kürzer sein kann und so eine eventuelle keine Lücke nicht zu sehen ist.

_____________________________________________________________________________

Sicherheitshinweise

Wichtig ist dabei, dass das Kantholz stets gegen verrutschen gesichert ist und die Säge sicher gehalten bzw. geführt wird. Man sollte nicht verkanten da die Maschine sonst zurückschlagen könnte. Bei diesem Arbeitsvorgang muss unbedingt darauf geachtet werden, wo sich die Hände befinden, da das Sägeblatt z.T. frei ist! Ich empfehle, an den Parallelanschlag ein zusätzliches Schutzbrett (wie im Video zu sehen) zu montieren. Ausserdem sollte unbedingt eng anliegende Kleidung sowie Schutzbrille und Gehörschutz getragen werden. Ich weise an dieser Stelle ausdrücklich darauf hin, dass es sich hier um eine von mir durchgeführte Arbeitsweise handelt welche evtl. mit Gefahren verbunden ist. 

Jeder ist für seine Sicherheit durch eigenständige Arbeitsweise selbst verantwortlich! 

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

Das Zapfenloch

Ist der Zapfen fertig, muss das Gegenstück dazu hergestellt werden. Dieses kann entweder durch ansetzen angezeichnet werden oder durch ausmessen ermittelt werden.
Ich habe nach dem anzeichnen mit dem Forstnerbohrer drei Löcher gebohrt um das Gröbste heraus zu holen.

Anschließend muss der Rest mit einem Stemmeisen sauber ausgestemmt werden. Hier sollte darauf geachtet werden, dass das Loch nicht zu groß ausgestemmt wird, da der Zapfen sonst zu locker darin sitzt. Lieber etwas kleiner und noch etwas nacharbeiten falls es erforderlich sein sollte.

Passen beide Teile zusammen, kann die Zapfenverbindung beim Zusammenbau mit einem Holznagel oder Schrauben von der Seite eingeschraubt gesichert werden.









In meinem Projekt "Bau einer Terrassenüberdachung" habe ich diese Technik angewendet und auch das Ausstemmen des Zapfenloches noch etwas verbessert. In dem Bericht dazu könnt ihr dies mit vielen Bildern ansehen!

_____________________________________________________________________________

Update:

Aufgrund des hohen Interesses, steht ab sofort ein Video zu dieser Arbeitstechnik für euch zur Verfügung. So ist alles noch verständlicher.

_____________________________________________________________________________

Wenn euch dieser Bericht gefallen hat, so würde ich mich freuen, wenn ihr meinem Blog in Zukunft folgt und euch in die Follower-Liste auf der Startseite eintragt! So bekommt ihr automatisch eine Benachrichtigung bei neuen Beiträgen und seid immer auf dem laufenden! Ausserdem freue ich mich, wenn Ihr meinen Youtube Kanal abonniert und mir auf Instagram oder Facebook folgt! 

Ihr wollt meinen Kanal unterstützen?! Schaut doch mal auf meiner Amazon Wunschliste vorbei.

Vielen Dank!

_____________________________________________________________________________

Blogpost enthält Werbung!

**HolzwurmTom ist Teil des Amazon Partnerprogramm EU. Das bedeutet, wenn ihr ein Produkt über die Links kauft, welche mit einem „*“  gekennzeichnet sind (affiliate Link), erhaltet ihr diese zu den üblichen Preisen und ich bekomme eine kleine Provision. So könnt ihr mich und meinen Kanal ohne extra Aufwand unterstützen! Vielen Dank!

© HolzwurmTom 2015, 2018